Nella filiera della produzione di contenitori per liquidi alimentari, l’approccio alla sostenibilità si manifesta fin dalle origini: dalla scelta di materie prime riciclate e riciclabili fino all’individuazione delle migliori tecnologie impiegate nei processi di trasformazione. Nella lavorazione delle bottiglie in PLA, rPET e qualsiasi tipo di biopolimero la ricerca permette di avvalersi di compressori dall’anima sostenibile. Come Vito Next, linea sviluppata da SIAD Macchine impianti che, grazie alle sue caratteristiche, abbatte le emissioni e gli sprechi.

PLA e rPET, i vantaggi

L’impiego nell’industria del Food and Beverage di contenitori in PLA (acido polilattico) e rPET (polietilene tereftalato riciclato), assicura enormi vantaggi. In particolare, le bottiglie prodotte con questi materiali:

  • Sono trasparenti e leggere
  • Garantiscono significativi risparmi in termini di trasporto
  • Le emissioni di gas serra sono ridotte dell’80%
  • Sono conformi alla normativa Sup (single use plastice directice 2019/904)
  • Sono eco-friendly: sono completamente riciclabili e infrangibili
  • Garantiscono la massima sicurezza nello stoccaggio di alimenti e bevande
  • Permettono un risparmio energetico dovuto a pressioni di soffiaggio inferiori e quindi ridotti consumi elettrici

C’è, poi, un ulteriore vantaggio nell’uso di bottiglie PLA e rPET, soprattutto in un momento di pandemia: sono prodotti monouso che, una volta esaurita la loro funzione, possono essere totalmente riciclati, rientrando così a pieno titolo nell’economia circolare.

VITO Next, i compressori sostenibili di SIAD MI

VITO Next, ovvero la linea di compressori green di ultima generazione, è la risposta di SIAD Macchine Impianti a una domanda di sempre maggiore sostenibilità da parte del mercato. Ma anche la conferma di un impegno del Gruppo SIAD nell’individuare soluzioni performanti, in grado di rispettare l’ambiente, attraverso la riduzione delle emissioni e dei consumi,

Oltre a essere utilizzato per il soffiaggio di bottiglie in PLA e rPET, VITO Next si distingue per le seguenti migliorie apportate in termini di sostenibilità, rispetto al modello precedente:

  • Peso del prodotto: meno 31%
  • Volume del prodotto: riduzione del 23% degli ingombri grazie all’ottimizzazione del design
  • Consumo specifico: riduzione del 25% dei consumi energetici grazie all’utilizzo di motori elettrici ad alta efficienza, prestazioni del compressore migliorate attraverso un’ottimizzazione dello studio fluido dinamico dei cilindri e delle valvole di aspirazione e mandata del compressore
  • Emissioni di CO2 (grazie sia alla migliorata efficienza di cui sopra sia all’ottimizzazione del processo produttivo): meno 25%
  • Rumore: ridotto grazie all’opzione del filtro in aspirazione insonorizzato
  • Verniciatura a polvere: ecocompatibile, in quanto non contiene metalli pesanti
  • Riduzione di materiali: assenza di cemento e piombo all’interno del basamento.
  • Contenimento delle vibrazioni, grazie all’ ottimizzazione dei supporti antivibranti e delle cinghie di trasmissione che offrono vantaggi in termini di affidabilità e continuità operativa (meno manutenzione)

Food, beverage e cosmetici

Le bottiglie e i contenitori in PLA o rPET assicurano la massima sicurezza alimentare. In particolare i compressori di ultima generazione, nell’ambito del soffiaggio, rispettano la norma internazionale ISO 8573: l’aria impiegata è totalmente oil free e la presenza di umidità e polveri è contenuta al massimo.

Per questa ragione, le bottiglie in PLA o rPET realizzate con i compressori VITO Next di SIAD Macchine Impianti si dimostrano flessibili e rappresentano la migliore soluzione per contenere:

  • Acqua liscia e frizzante
  • Soft drink ed energizzanti
  • Olio alimentare
  • Aceto
  • Latte
  • Birra
  • E più in generale tutti i liquidi utilizzati nell’industria alimentare

Non solo: le caratteristiche di resistenza e durezza, le rendono interessanti anche per prodotti non necessariamente alimentari, come profumi, cosmetici e detergenti per la pulizia.